Сварочный комплекс под флюсом AOTAI ASAW 1000 1250 IV
Высокотехнологичное инверторное замещение тяжелых комплексов Lincoln Electric, ESAB и Fronius
🛠️ Решение проблемы дефицита и санкционных рисков
Комплекс серии ASAW IV спроектирован как полноценная, технологически превосходящая альтернатива тяжелым индустриальным источникам ушедших брендов (таких как Lincoln Electric Power Wave, Idealarc, ESAB Aristo Mig и Fronius TransSteel). Официальное представительство завода Aotai Electric Co., Ltd. (AOTAI) в России совместно с развитой авторизованной дилерской сетью гарантирует прямые поставки оборудования, бесперебойное снабжение расходными материалами, сертифицированный сервис и полную техническую поддержку в регионах.
Технология Twin-Wire как полноценный аналог Lincoln Electric HyperFill™
Главная технологическая точка роста для производств, привыкших к американским стандартам — поддержка режима Twin-Wire Single-Arc в исполнении MIG/MAG и SAW.
Принцип работы «два в одного»: Две проволоки подаются через единый сварочный мундштук в общую сварочную ванну. Это решение полностью идентично по своей физике и металлургии знаменитой технологии HyperFill от Lincoln Electric.
Снятие ограничений по производительности: Скорость наплавки достигает 25 кг металла в час. Вы получаете прирост производительности в 2–2.5 раза по сравнению с классической однопроволочной сваркой без перегрева основного металла.
Экономический выигрыш: Если американские комплексы сейчас поставляются по серым схемам с огромными наценками и рисками блокировки ПО, то комплекс AOTAI поставляется официально, с открытой архитектурой синергетических программ под российские и импортные материалы.
Сварочный комплекс под флюсом AOTAI ASAW 1000 1250 IV — единственный в своем классе: если нет работы под флюсом работает в MIG/MAG
источник не простаивает
⚡ Главное экономическое преимущество: 0% простоев оборудования
В отличие от узкоспециализированных сварочных тракторов, которые стоят без дела при отсутствии объемов под флюсовую сварку, AOTAI ASAW IV — это сквозной мультипроцессорный комплекс. Если на производстве нет задач по SAW, источник мгновенно переключается в сверхмощный режим MIG/MAG, обеспечивая непрерывную загрузку и быструю окупаемость вашего парка оборудования.
Исключительные преимущества комплекса: почему АОТАI не имеет аналогов
Чтобы исключить из тендерных спецификаций базовые сварочные источники начального уровня, комплекс ASAW 1000/1250 IV спроектирован на базе высокотехнологичной цифровой платформы со следующими критическими характеристиками:
Абсолютная мультипроцессорность 5-в-1: Полная поддержка тяжелых режимов автоматической сварки под флюсом (SAW), сварки расщепленной дугой (Twin-Wire SAW), полуавтоматической/автоматической сварки в средах защитных газов (MIG/MAG), ручной дуговой сварки (MMA) и воздушной строжки угольным электродом (Air-Gouging).
Непрерывная круглосуточная работа (ПВ 100%): Источник гарантирует честные 100% продолжительности включения при максимальных токах 1000 А и 1250 А при температуре окружающей среды 40°C. Оборудование рассчитано на жесткие трехсменные графики работы на тяжелом производстве.
Экстремальная производительность Twin-Wire Single-Arc: Режим расщепленной дуги позволяет подавать две проволоки в одну сварочную ванну. Это обеспечивает колоссальную скорость наплавки — до 25 кг металла в час, что в 2.5 раза превосходит производительность стандартной однопроволочной SAW-сварки.
Цифровая готовность к Индустрии 4.0: Встроенная микропроцессорная архитектура и поддержка скоростных промышленных протоколов (EtherCAT, CANopen, Profinet, DeviceNet) позволяют интегрировать источник в любые автоматизированные линии, ЧПУ-порталы и роботизированные сварочные ячейки без закупки дорогостоящих внешних интерфейсных плат.
Максимальный класс живучести компонентов: Корпус с честной защитой IP23 и силовой трансформатор с высокотемпературным классом изоляции компонентов гарантируют стабильную работу в условиях металлургических цехов, высокой запыленности и влажности.
Технологические возможности автоматизации
Интеллектуальная синергетика: Встроенная база данных содержит готовые технологические программы под различные диаметры проволок и типы флюсов/газов. Оператор задает лишь толщину металла, а микропроцессор автоматически выстраивает оптимальную вольт-амперную характеристику.
Экономия до 25% материалов: Высокая стабильность дуги минимизирует разбрызгивание металла в режиме MIG/MAG и обеспечивает прецизионное формирование геометрии валика под флюсом, снижая припуски на последующую механическую обработку.
- Открытая архитектура для автоматизации: Комплекс легко сопрягается со сварочными тракторами, ЧПУ-порталами отечественного производства и любыми промышленными роботами (Fanuc, KUKA, CRP и др.). Никаких скрытых платежей за активацию протоколов связи.
Технические характеристики
| Параметр / Техническая характеристика | Значение для ASAW-1000 IV | Значение для ASAW-1250 IV |
| Доступные режимы сварки (All-in-one) | SAW, Twin-Wire SAW, MIG/MAG, MMA, Carbon Gouging | SAW, Twin-Wire SAW, MIG/MAG, MMA, Carbon Gouging |
| Напряжение питающей сети | 3 фазы, 380 В ±15%, 50/60 Гц | 3 фазы, 380 В ±15%, 50/60 Гц |
| Номинальная входная мощность | 45 кВА | 58 кВА |
| Диапазон сварочного тока (MIG/MAG / SAW) | 60 — 1000 А | 60 — 1250 А |
| Рабочий цикл (ПВ) при 40°С | 100% (при 1000 А) | 100% (при 1250 А) |
| Рабочее напряжение (SAW) | 22 — 50 В | 22 — 54 В |
| Напряжение холостого хода | 85 В | 92 В |
| Диаметр проволоки (SAW) | 2.0 — 5.0 мм | 2.0 — 6.0 мм |
| Диаметр проволоки (MIG/MAG) | 1.2 / 1.6 / 2.0 / 2.4 мм | 1.6 / 2.0 / 2.4 / 3.2 мм |
| Интерфейсы связи для автоматизации | CAN, DeviceNet, Profinet, EtherCAT | CAN, DeviceNet, Profinet, EtherCAT |
| Класс защиты / изоляции | IP23 / Высокотермический класс | IP23 / Высокотермический класс |
| Габаритные размеры источника | 810 х 410 х 830 мм | 810 х 410 х 830 мм |
| Вес источника питания | ~ 95 кг | ~ 110 кг |
Программа тест-драйва: Замените ушедшие бренды без рисков
Мы прекрасно понимаем, что предприятию сложно отказаться от привычного европейского или американского оборудования вслепую. Поэтому официальное представительство AOTAI в России совместно с авторизованными дилерами предлагает проведение опытно-промышленных испытаний (ОПИ) комплекса AOTAI ASAW непосредственно на вашем производстве.
Мы обеспечим доставку комплекса, а сертифицированные инженеры настроят режимы под ваши технологические карты и ваши типы сталей, наглядно доказав, что AOTAI выдает качество шва и скорость наплавки на уровне лучших мировых аналогов.
© 2026 AOTAI Россия. Все права защищены. Использование текстовых, графических и технических материалов сайта без письменного согласия правообладателя запрещено. Копирование информации возможно только с обязательной активной ссылкой на первоисточник.