Комплекс автоматической орбитальной сварки труб AOTAI OWS (головки K114 / K168) — Аналог Polysoude

В рамках данного технико-коммерческого предложения компания AOTAI представляет профессиональный роботизированный комплекс для автоматической аргонодуговой сварки (TIG) неповоротных стыков трубопроводов во всех пространственных положениях.

Система OWS спроектирована как полноценный индустриальный аналог открытых орбитальных головок европейских брендов (Polysoude OWS и др.) и предназначена для работы на ответственных объектах: магистральных и технологических трубопроводах, объектах атомной энергетики, водоснабжения, нефтегазовой и химической промышленности.

Автоматизированный орбитальный сварочный комплекс AOTAI OWS в сборе: источник WZM-400 (слева), открытая сварочная головка K114/K168 на трубе (в центре) и дистанционный пульт управления WZM-YK (справа)

1. Назначение и области применения

Комплекс разработан для автоматической сварки кольцевых стыков технологических трубопроводов малого и среднего диаметра (вода, пар, нефть, газ). Высокоинтегрированный дизайн и компактное исполнение позволяют использовать систему как в стационарных цеховых условиях, так и непосредственно на строительной площадке в условиях ограниченного пространства и монтажа в стесненных условиях.

2. Интеллектуальный принцип работы

Управление комплексом полностью цифровое. Оператор с пульта ДУ задает команду, сигнал обрабатывается микропроцессорным блоком и передается на главный контроллер. Система в реальном времени синхронизирует и управляет скоростью перемещения сварочной головки, скоростью подачи присадочной проволоки и параметрами тока источника, автоматически корректируя положение горелки в процессе формирования шва.

3. Орбитальные сварочные головки K114 / K168

Открытые головки AOTAI спроектированы для прецизионного ведения дуги и точной подачи проволоки:

• Стабильность вне зависимости от пространственного положения: Головка приводится в движение сервоприводом с постоянным крутящим моментом. Наличие прецизионных датчиков обратной связи гарантирует абсолютно равномерную скорость сварки как при движении «на подъем», так и при сварке «на спуск».
• Контроль геометрии: Электроника головки считывает угол поворота, точно рассчитывая текущее положение горелки в каждую секунду времени, что исключает наплывы и непровары.
• Всесторонняя регулировка: Интегрированное устройство регулировки угла заполнения позволяет гибко настраивать направление сопла подачи проволоки по всем осям.

Два исполнения под ваши задачи:

4. Цифровой сварочный источник AOTAI WZM-400

Тяжелый трехфазный инверторный источник — это технологическое ядро комплекса, обеспечивающее экспертное управление сварочной дугой.

Главные технические преимущества источника:

• Промышленный микрокомпьютер (ЦП): Осуществляет мониторинг выходных сигналов дуги в режиме реального времени.
• Технология Soft-Switch: Инвертор с плавным переключением модулей снижает нагрузку на сеть, экономит энергию и обладает повышенной надежностью.
• 10-дюймовый сенсорный экран: Полностью русскоязычный интерфейс с интуитивным программированием.
• Автоматический экспертный режим: Оператору достаточно выбрать диаметр трубы и толщину стенки — система сама построит сварочный цикл. Изменение критических параметров защищено паролем администратора для предотвращения брака.
• Многофункциональное управление: Полный контроль постоянного/импульсного тока, вращения, подачи проволоки, защитного газа, системы AVC (длина дуги) и горизонтальных колебаний горелки (осцилляции).
• Многозонный контроль: Сварочный стык можно разделить на 16 независимых интервалов (секторов) с индивидуальным током и скоростью для компенсации сварочной ванны в потолочном или вертикальном положении.
• Комплексная безопасность: Встроенный контроль перегрева, аварийный останов и датчик протока (защита от нехватки воды).

5. Пульт дистанционного управления WZM-YK

Эргономичный пульт с интеллектуальной раскладкой клавиш разного размера позволяет оператору безошибочно работать «вслепую» прямо у сварочного узла. Пульт позволяет корректировать любые параметры непосредственно в процессе горения дуги, оперативно подстраивая процесс под особенности сборки стыка.

Производительность и хронометраж сварки на головке K114

Хронометраж орбитальной сварки AOTAI K114: V-образная разделка фаски 45° на различных диаметрах труб

• Труба Ø30 мм, стенка 5 мм (V-образная разделка 45°): 10 МИНУТ

• Труба Ø60 мм, стенка 5 мм (V-образная разделка 45°): 13 МИНУТ

• Труба Ø76 мм, стенка 5 мм (V-образная разделка 45°): 17 МИНУТ

Использование аргонодуговой автоматической сварки K114 значительно снижает интенсивность ручного труда, повышает эффективность сварки и улучшает качество сварочных соединений.

Контроль качества сварки и формирование сварного шва

Этапы формирования безупречного стыка: сварка корня, внутреннее формирование корня, основное заполнение шва и облицовочный шов

Пример применения установки на объекте заказчика

Сварка трубопровода: односторонняя сварка с двусторонним формированием, идеальный внешний вид и отсутствие дефектов.

• Основной материал: углеродистая сталь

• Диаметр трубы: 76 мм | Толщина стенки: 6 мм

• Защитный газ: Аргон (Ar)

• Вольфрамовый электрод: 3,2 мм | Диаметр присадочной проволоки: 1,0 мм

• Вес проволочного лотка: 1 кг | Фаска: V-образная фаска под углом 45°

После несложного обучения заказчик использовал автоматическую сварку К114 для сварки более 100 соединений, скорость прохождения достигла 100%, а эффективность была значительно повышена.

Таблица технических характеристик источника WZM-400

Видеодемонстрация работы комплекса AOTAI OWS

Смотрите подробный видеообзор работы автоматического комплекса с головками K114 и K168: