Орбитальные сварочные головки закрытого типа AOTAI серии WTC
WZM-200_WTC18-159 аналог Polysoude
Высокотехнологичное импортозамещение систем Polysoude для чистых производств
Сварочные головки закрытого типа серии AOTAI WTC (модели WTC18, WTC40, WTC80, WTC118, WTC158) профессионально разработаны для автоматической прецизионной сварки неповоротных стыков тонкостенных труб из нержавеющей стали, титана и специализированных сплавов во всех пространственных положениях.
Системы WTC являются полноценным индустриальным аналогом оборудования Polysoude (Полисуд) серии MW и сопутствующих закрытых камер, обеспечивая формирование идеального корневого валика и гарантированную защиту шва от окисления без изменения технологического процесса предприятия.
Гибкость конфигурации (Источники WZM-200 / WZM-400): В отличие от жестко привязанных европейских комплексов, головки WTC могут поставляться как со стандартным инвертором WZM-200, так и подключаться к мощному автоматическому источнику WZM-400. Это позволяет сваривать более толстостенные фитинги, интегрировать систему в единые автоматизированные линии предприятия и контролировать параметры дуги на экспертном уровне.
Бескомпромиссная надежность привода: В головках используется прецизионный сервопривод постоянного тока, работающий по замкнутому контуру. Он гарантирует идеально стабильную и плавную скорость вращения горелки, исключая рывки, что критически важно для формирования бездефектного шва на ультратонких стенках.
Бесконечное вращение без перекручивания: Продуманная внутренняя конструкция исключает намотку или скручивание токовых кабелей, шлангов защитного газа и водяного охлаждения, обеспечивая непрерывный цикл сварки.
Эффективный теплоотвод: Внутренний контур принудительного водяного охлаждения с циркуляцией (расход от 450 мл/мин) гарантирует высокую продолжительность включения (ПВ) и стабильную многосменную работу без перегрева внутренних узлов камеры.
Эргономика и нулевые требования к квалификации: Корпус выполнен из легкого авиационного алюминия (вес головок от 2 кг). Интуитивное меню управления и функциональные кнопки на пультах позволяют оператору быстро запускать готовые программы без необходимости обладать навыками ручной TIG-сварки.
Официальная поддержка в РФ: Никаких рисков задержки поставок и проблем с параллельным импортом. Оригинальные байонеты, центраторы, цанги, вольфрамовые электроды и платы всегда в наличии на складе официального представителя.
Благодаря герметичной закрытой камере с предварительной продувкой аргоном, оборудование гарантирует получение швов высочайшего визуального и радиографического качества (без цветов побежалости и пор), что позволяет применять серию WTC в стратегических отраслях:
Атомная энергетика и аэрокосмическая промышленность.
Фармацевтическое и медицинское оборудование.
Химическая, электронная и нефтеперерабатывающая индустрия.
Пищевые трубопроводы, системы кондиционирования и водоснабжения высокой чистоты.
Подготовка поверхности: Полная очистка кромок и прилегающей зоны труб от следов масла, грязи и технологических смазок с помощью ацетона или спирта.
Геометрический контроль: Измерение наружного диаметра, толщины стенки и проверка марки материала свариваемой трубы.
Оснащение камеры: Установка в сварочную головку соответствующих быстросъемных зажимных вкладышей (цанг) строго под диаметр трубы заказчика для обеспечения идеального центрирования и фиксации.
Выбор программы: Настройка параметров сварки. Вы можете выбрать готовую технологическую спецификацию из предустановленного меню сварочного источника (WZM-200/400) или быстро вызвать нужную программу с пульта дистанционного управления. Также доступно создание индивидуальных циклов.
Тест магистралей: Нажатие кнопок принудительной продувки газа и прокачки воды на пульте для проверки стабильного протока защитного аргона и охлаждающей жидкости.
Позиционирование: Точная регулировка вылета и зазора между вольфрамовым электродом и стыком деталей.
Сварка в 1 клик: Нажатие кнопки пуска на источнике или пульте — комплекс выполнит автоматический цикл (предпродувка, плавный поджиг, сварка секторов с контролем скорости, заварка кратера и постпродувка) без участия человека.
Источник питания и блок цифрового управления AOTAI WZM-200
Мозг орбитального комплекса: Цифровой контроль и импортозамещение систем Polysoude
Профессиональный инверторный источник AOTAI WZM-200 — это специализированный технологический комплекс, объединяющий в одном компактном корпусе силовой инвертор, замкнутую систему жидкостного охлаждения (6 литров) и высокоскоростной промышленный микрокомпьютер.
Аппарат предназначен для автоматической аргонодуговой сварки (TIG) неповоротных стыков во всех пространственных положениях. Он обеспечивает прецизионное управление импульсным током, вращением закрытых головок серии WTC, подачей защитного газа, а также поддерживает функции AVC (контроль длины дуги) и документирования параметров.
Ключевые преимущества и встроенный экспертный функционал
Промышленный микрокомпьютер в качестве ЦП: Центр системы в реальном времени отслеживает все выходные сигналы дуги и сигналы обратной связи от сервоприводов. Это гарантирует мгновенную подстройку параметров и 100% повторяемость эталонных швов от стыка к стыку.
Умное автоматическое программирование: Оператору больше не нужно вручную подбирать сварочные циклы. Достаточно ввести наружный диаметр трубы и толщину стенки — встроенная экспертная система автоматически сформирует идеальную программу сварки. Опытные технологи могут напрямую редактировать любые тонкие параметры и сохранять их.
Трехуровневая авторизация (Защита от ошибок): Изменение критических параметров и замена режимов сварки защищены паролем. Сварщик-оператор работает на безопасных предустановленных технологических картах, что полностью исключает брак из-за «человеческого фактора».
16 секторов контроля для сложных стыков: Каждый сварочный цикл можно разделить на 16 временных интервалов (секторов). Для каждого сектора индивидуально настраивается ток, скорость вращения горелки и подача проволоки, что позволяет идеально компенсировать силу тяжести при сварке во всех пространственных положениях ($360^\circ$).
Энергосберегающий инвертор Soft-Switch: Технология плавного переключения инверторных модулей значительно снижает тепловые потери, увеличивает КПД и обеспечивает колоссальный ресурс надежности электроники при многосменной работе на производстве.
7-дюймовый сенсорный дисплей с поддержкой RU/EN/CN: Полностью русифицированный, интуитивно понятный графический интерфейс. Технолог видит весь процесс в реальном времени: текущую стадию, сектор, положение горелки, параметры тока/напряжения и диагностические сообщения системы защиты (контроль перегрева, аварийной остановки и датчик нехватки воды).
Встроенный принтер и валидация качества (Аудит для АЭС и Фармы)
Для чистых и ответственных производств (атомная, химическая, фармацевтическая отрасли) критически важна прослеживаемость каждого стыка.
Функция протоколирования: Контроллер WZM-200 оснащен встроенным термопринтером. Система позволяет зафиксировать дату, время, номер стыка и распечатать фактические параметры сварки прямо на участке для последующего вшивания в технический паспорт изделия (валидация по стандартам качества).
Пульт дистанционного управления AOTAI WZM-YK
Эргономичный выносной пульт WZM-YK — это полноценное рабочее место оператора непосредственно у свариваемого узла:
Обеспечивает полное управление всеми ручными перемещениями и позиционированием вольфрамового электрода в процессе настройки.
Позволяет оперативно переключать сохраненные сварочные программы из 60 доступных ячеек памяти.
Отвечает за безопасный запуск автоматического цикла сварки в один клик.
Технические характеристики источника питания WZM-200
| Технический параметр | Значение и характеристики |
| Тип источника | Инверторный, с технологией плавного переключения (Soft-Switch) |
| Напряжение питания | 220 В AC (однофазное), $\pm 5\%$, 50-60 Гц (подходит для любых цехов) |
| Диапазон регулировки тока | 5 – 200 А (идеально для ультратонкостенных труб) |
| Рабочий цикл (ПВ) при 40°С | 100% при 118 А / 60% при 153 А / 35% при 200 А |
| Напряжение холостого хода (OCV) | 63 В |
| Система охлаждения | Жидкостная (водяная), встроенная в единый корпус |
| Объем бака охладителя | 6 литров |
| Интерфейс и дисплей | Сенсорный, 7 дюймов |
| Языки меню | Русский (RU), Английский (EN), Китайский (CN) |
| Память технологических программ | 60 независимых ячеек |
| Количество интервалов в цикле | До 99 секторов на один стык |
| Класс защиты / исполнения | IP21S |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 700 х 330 х 575 мм |
| Вес комплекса | 40 кг (компактное исполнение, легко перемещать по цеху) |
© 2026 AOTAI Россия. Все права защищены. Использование текстовых, графических и технических материалов сайта без письменного согласия правообладателя запрещено. Копирование информации возможно только с обязательной активной ссылкой на первоисточник.